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电加热炉温度控制系统的硬件以8051 单片机为核心， 外扩键盘输入和LED 显示温度。 电加热炉炉内的实际温度由热电偶测量并转换成毫伏级的电压信号，通过温度变送器桥路 实现零点迁移和冷端补偿，经运算放大器ICL7650 放大到0～5V

，再经过有源低通滤波器 滤波后，由A/D 转换成数字量。此数字量经数字滤波、标度转换后，一方面通过LED 将 炉温显示出来；另一方面，将该温度值与被控温度值进行比较，根据其偏差值的大小，采 用PID 控制，通过PWM 脉冲调宽功率放大器控制SSR固态继电器来控制电加热炉炉丝的 导通时间，就可以控制电炉丝的加热功率大小，从而控制电炉的温度及升温速度，使其逐 渐趋于给定值且达到平衡。具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性，控温系统采用数显控温，直观醒目，设有可靠性保护装置，超温报警。

电弧加热　　利用电弧产生的高温加热物体。电弧是两电极间的气体放电现象。③设有一套***于正常温度控制的超温报警系统，当由于种种原因导致常规控温失控后，该系统不仅能及时报警，且能不可复位地关闭电加热器，保障系统的安全运行。电弧的电压不高但电流很大，其强大的电流靠电极上蒸发的大量离子所维持，因而电弧易受周围磁场的影响。当电极间形成电弧时，电弧柱的温度可达3000～6000K，适于金属的高温熔炼。

　　电弧加热有直接和间接电弧加热两种。直接电弧加热的电弧电流直接通过被加热物体，被加热物体必须是电弧的一个电极或是媒质。间接电弧加热的电弧电流不通过被加热物体，主要靠电弧辐射的热量加热。5hrs至室温（允许采用强迫冷却），如此反复30次循环，不发生损坏。电弧加热的特点是：电弧温度高，能量集中，炼钢电弧炉溶池的表面功率可达560～1200千瓦/平方米。但电弧的噪声大，其伏安特性为负阻特性（下降特性）。为了在电弧加热时保持电弧的稳定、在电弧电流瞬时过零时电路电压的瞬时值大于起弧电压值，同时为了限制短路电流，在电源回路中，必须串接一定数值的电阻器。